以机械制造和工业的核心元件——弹簧的弹力性能为切入点,对其所起的作用就不难揭示其对设备的运行效率和可靠性起着至关重要的影响.。由其不同的材料特性、加工工艺以及所处的使用环境的综合作用，两者在弹力的表现上都存在着较大的差异。

相比较之下，碳钢弹簧其初的弹力均高于普通的钢弹簧。如SAE1070的优质碳素钢其抗拉强度就可达850MPa以上，经热处理后其表面的硬度可达HRC50以上这样的高强度的特性使其即使在同样的尺寸下也能提供更大的弹力。而碳钢弹簧的弹性相对较高，如60Si2MnA弹簧钢的许用弯曲的应力就可达981MPa，从而使得它在承受较高的外力时仍能保持较好的弹性性能。相较之下，即使通过了如304的不锈钢的冷拉的强化的工艺（其冷拉后的抗拉强度都可达1600MPa以上）也也能将其自身的强度都给拔高了，但其整体的弹力水平也就通常都只能略低于碳钢弹簧，尤其是普通的奥氏体的不锈钢如304的许用弯曲的应力都就仅仅只有677MPa左右都就低于碳钢弹簧的常用标准的2/3以上了。

其在弹力衰减的性能上都具有了独特的优势，能较好地适应各种复杂的工作条件。借助对不锈钢的特殊的表面处理工艺如钝化的氧化铬的保护膜的形成以及镀上一层镀镍、镀钛等的镀膜的处理等，都使其具有了很好的抗腐蚀的能力。其卓悦的防护性使不锈钢弹簧在高的湿度、高的盐雾等恶劣的环境中其弹力衰减率仅为4%（经100万次的循环测试），远低于碳钢弹簧的15%的行业标准。但尤其是在对卫生和耐蚀性要求很高的化工、食品、制药等领域的应用中，不锈钢弹簧都能长期保持其稳定的弹力输出，从而避免了由于腐蚀所带来的弹力下降的严重问题。

由其应用的场景来看，碳钢弹簧更适合那些对弹力的要求很高且环境的条件都比较可控的场合。由其高的强度、低的成本等优点，在如汽车的板簧、重型的机械减震等承受大载荷的场所广泛地取代了传统的钢板弹簧，成为了目前更受欢迎的弹簧材料之一。尤其在对耐腐蚀、长的寿命和稳定的弹力都有很高的要求的医疗器械、精密的仪器以及海洋的设备等方面都得到了广泛的应用。凭借将SUS630等的沉淀硬化型不锈钢的时效性（HRC可达48）充分地发挥其独特的弹性特性，对不锈钢弹簧的弹力缺陷在一定的程度上都能起到弥补的作用，从而满足了其高的应力应用的需求。

基于对比的综合表明，碳钢弹簧在常规的工作条件下其初的弹力均大，适合于对强度有一定的追求同时又经济的应用；而不锈钢弹簧虽然其在弹力值上可能稍稍的低一点，但其卓悦的弹力稳定性和耐腐蚀的性能使其在恶劣的环境和高的要求的应用中具有不可替代的优势。唯其要根据用户的具体的工况的条件将弹力性能的好坏、环境的适应性好坏、使用的寿命长短等多个因素都找出一个更佳的平衡点才行。