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提高无磁弹簧使用寿命的办法有哪些

返回列表 来源: 发布日期: 2020.01.08
1、无磁弹簧等温淬火
       针对外径较小或者有充足淬透性的弹簧,能够采用等温淬火,不仅可以减少中心的变化,还可以提高强度和韧性等温淬火后,最好再进行一次回火,以提高弹性极限回火温度与等温淬火相同。
2、热机械处理

       热机械处理是变形强化和热处理强化相结合,进一步提高钢的强度和韧性。热机械处理可分为高温、中温和低温。高温热机械处理是在稳定的奥氏体状态下变形后立即淬火,也可以与锻造或热轧相结合,即热成形后立即淬火,无磁弹簧经高温变形热处理后,在650℃的高温下快速回火,强度和疲劳寿命大大提高。

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3、无磁弹簧松弛处理
       当弹黄在外力下长期性工作中时,因为应力松弛,会造成小量的永久性形变,尤其高溫下工作中的弹黄。高温下应力松弛现象更为严重,降低了弹簧的精度,这是一般精密弹簧所不允许的。因此,这种弹簧在调质后应放松。热处理工艺:对弹簧进行预加载,使其变形超过无磁弹簧工作时可能发生的变形,然后在高于工作温度20℃的温度下加热,保持8-24小时。
4、喷丸
       喷丸处理是提高无磁弹簧表面质量最常用的方法之一,划痕、折叠、氧化、脱碳等表面缺陷常常是应力集中的部位和疲劳断裂的根源。采用高速小钢丸对弹簧表面进行喷丸处理,能够提高弹簧的表面质量,提高弹簧的表面强度,使弹簧表面处于压应力状态,从而提高弹簧的疲劳强度和使用寿命。
5、低温碳氮共渗
      回火和低温碳氮共渗(软氮化)相结合能显著提高螺旋无磁弹簧的疲劳寿命和耐腐蚀性能。
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